超声波模具设计

只有通过严格的测试和质量控制才能生产出的焊头。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合Zui为严格的标准，焊头和模具达到Zui完美的匹配。

材料是保证超声波模具寿命于熔接产品效果的主要原因之一，模具完成的过程是复杂的。所以不仅是模具工程师设计务必慎重选择材质，亦需了解本身产品要求该使用何种材质，避免因疏忽而影响其时效与品质。现将目前各种材料的特性略述如下：

一、铝镁合金(7075T651,2024T651,6061T651)

1、7075T651：使用于振动系统及Horn制造，该材料具有极高的机械屈服强度，硬度高， 热传导性强，是理想的超声波模具制造材料；

2、2024T651： 一般使用与HORN制造，轫性佳，热传导性强，硬度适中，用于一般塑胶制品。

3、6061T651： 使用于较低出力之HORN制造，轫性佳，质较软。

二、钛合金： 用于连续发振的机种，轫性较高，热传导佳，硬度高，而成本昂贵。

三、国产硬质铝合金：国产料，用于普通铝材加工，热传导低，对超音波机械损耗高，成本低。

生产一付超声波模具，要考虑以下各项因素：

1、产品的要求： 决定模具的使用寿命，磨损率，因而决定采用何种金属。

2、产品的形状： 采用何种熔接工艺，设定模具的大小，压力传达区，产品在熔合时可 能产生的变形，需要多大功率和何种功能。是否可以一次熔接 完成工作。

3、产品的塑料性质：决定模具的工作震幅，那一件工作应接受超声能量，导能线的形式，位置，大小。在不同的塑料组合时，应怎样设计接触位？

4、优质的售后服务

成功的熔接，取决于下列因素：

1、产品形状：不同的形状，壁厚，塑胶材料，决定了所需要的超声波熔接机功率大小和特质。

2、接口位的设计：一般均由超声波机供应商提供建议。要达到效果，须依据不同的熔接要求，壁厚，塑料，而采用专业的设计，尤其是在注塑模开拓阶段至为重要。

注塑模在多次改动后必令注塑模的寿命降低和产生变形和毛刺，损失不菲。的供应商 可预见塑件熔接时出现的困难和解决方法。能提供优良的设计可助你得到效果，节省了更改注塑模的时间和相关的费用。

3、优质的超声波熔接机：（工欲善其事 必先利其器）优质的机器 表示该机已经设计成熟，性能稳定和耐用，有标准化的零件和多年后仍可补充优质的零件。

4、 能充分发挥熔接效益的模具：优良模具能提升熔接效益，以小机器做大事情。反之可令设备损坏引致经济损失。

无锡睿特超声设备有限公司主营超声波塑焊机、超声波金属焊机、超声波焊接模具、热熔焊机、自动化超声波系统配套、汽车内外饰件熔接机以及定制非标塑料焊接设备。公司设有研发、装配、组装、设计等部门。