八边形dtro膜超声波焊接与膜片切割工艺

八边形dtro膜超声波焊接与膜片切割工艺，一般一个八边形膜片分三步完成，焊接用超声波工艺，切膜可以用气液增压切或激光切割可根据生产量而定，每个设备供应商做出来的dtro膜超声波焊接机不一定相同。

每年咨询做dtro膜的人都有一些，但真正花钱投入的不多，其实找到正确的膜（膜的材质）很关键。

找到材质很关键，dtro膜共有三层，第一第三层材质是一样的，中间一层为网。材质一般是客户自己找的，我们只负责超声波焊接设备。

圆形dtro膜我们是不做的，我们只做八边形dtro膜超声波，分为八次焊接。

具体说下八边形dtro膜片形成的步骤

第一步、切定位孔

作用是辅助第二步超声波焊接，更好的让膜片定位不跑偏。

切四个小圆孔，用于第二步与第三步定位膜片用的，中间的孔则为八边形膜片的孔。

第二步、超声波焊接八边

先把第一步切好的膜放在四个小圆柱上用于定位，按下开关，对膜片进行超声波焊接，共焊接8次。

这是焊接后的产品图片，有八条超声波焊接后的痕迹。

第三部、切除多余的边

Zui后切膜的设备也需要四个小圆柱进行定位辅助。

这只是做一片膜的流程，一般客户需要焊接一组后进行测试，一罐有200多片。

关于八边形dtro膜切割工艺

我知道的有两种工艺，一种为冷切（气液增压）方式冲孔，切的速率比较慢但效果蛮好的，适合刚开始dtro膜产量不多；另一种为激光切割工艺，切的速率比较快，但容易会把膜切伤，表面有痕迹。

对于想做dtro膜来说，入行需要谨慎。

无锡睿特超声设备有限公司主营超声波塑焊机、超声波金属焊机、超声波焊接模具、热熔焊机、自动化超声波系统配套、汽车内外饰件熔接机以及定制非标塑料焊接设备。公司设有研发、装配、组装、设计等部门。丰富的从业经验、完善的售后服务保证设备品质以及客户体验的良好口碑。